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Hervorheben: | Profilverdrängungsmaschine,wpc Verdrängungsmaschine |
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Plastik-hölzerne Profil-Fertigungsstraße PVCs/Verdrängungs-Maschinerie für Fenster 260kgs
Beschreibung:
Wenn der spezieller entworfenen Schraube, Fass, Form und das Produktionsverfahren mit der Reihe Ausrüstung stromabwärts ausgerüstet sind, kann dieses PET/PP/-PVC- und -plastikzusammensetzungsprofile produzieren. Dieses ist eine neue Art umweltfreundliches Baumaterial. WPC-Profile wird produziert, indem man den Plastik, hölzernes Pulver, Schaummittel mischt und andere Zusätze, nach hoher Temperatur und Hochdruck, die Produkte können für Paletten, Verpackungsplatten, Fenster und Türrahmen, Dekorationsplatten etc. benutzt werden.
Eigenschaft:
1. Hochwertig; einzigartiger Entwurf; ausgezeichnete Fertigung;
Fütterungstechnologie 2.Reasonable; Zufuhrplastik- und -holzenergie (nach behandelt) separat und richtig mit vermeiden, Phänomen zu überlagern
und Massendefekt, wegen des unterschiedlichen Verhältnisses der Plastik- und hölzernen Energie.
3. Hohe Leistungsfähigkeit: Gutes Mischen und vergipsender Effekt, feine Liquidität und schnell, hohe Leistungsfähigkeit.
4. Verbrauch der niedrigen Leistungsfähigkeit: kein Bedarf des Trocknens von Granulation kann Energie offensichtlich sparen.
Eigenschaften des Endprodukts:
Die neue Plastikholz Zusammensetzung ist Holz im Blick, im Gefühl und im Geruch, aber mit besserer Leistung als Holz ähnlich.
2.Resistant zum Wasser, zu den Insekten, zur Korrosion und zum Mehltau.
3.Ideal für Anwendungen in der Feuchtigkeitsumwelt.
4.Lightweight und langlebiges Gut.
Masshaltigkeit 5.Superior.
6.Recyclable, zum von Umweltschutzbedingungen zu erfüllen.
Oberflächenveredelung 7.No wird angefordert.
Verarbeitungsmethoden 8.Same was Plastik anbetrifft. Passend für Massenproduktion.
Ausrüstungsvorteile:
1. Der parallele Doppelschneckenextruder wird benutzt, um das Holz und den Plastik zu mischen und gute homogene Schmelze erhält
2. Er benutzt einzelnen Schraubenzieher als die zweite Etappe, um den Druck aufzubauen, zu verdrängen das Endprodukt
3. Er nimmt beide Vorteile des einzelnen Schraubenziehers und des parallelen Doppelschneckenextruders an
4. Holzfaser kann 65% in den WPC-Produkten sein wegen des guten mischenden Effektes, also sind die Kosten von WPC-Produkt niedrig
Auspuff des Vakuum 5.Four-step, zum des guten Erschöpfens und des Die Feuchtigkeit entziehens des Effektes zu erhalten
6. Wenn die natürliche Feuchtigkeit kleiner als 10% ist, ist der Trockner nicht erforderlich
7. Er spart Investition und Energie
8. Das Material und die Schraube werden von der speziellen Legierung hergestellt, also ist die Nutzungsdauer länger als andere Ausrüstung
9. Dieses ist eine Verdrängungstechnologie des Schrittes WPC, die Energie spart
10. Der parallele Doppelschneckenextruder ist von der Bausteinstruktur, also kann er Vielzahl des Plastiks durch die Justage der Schraube produzieren
Technische hauptsächlichinformationen:
Modell |
WR-180 |
WR-240 |
WR-300 |
Profil-maximale Breite |
180mm |
240mm |
300mm |
Extruder-Modell |
SJSZ-51/105 |
SJSZ-55/110 |
SJSZ-65/132 |
Vakuumtisch-Länge |
4000mm |
6000mm |
6000mm |
Ertrag (maximal) |
150kg/hour |
250kg/hour |
300kg/hour |
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