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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Hervorheben: | NiederdruckMembranpumpe,Gummimembranpumpe |
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Teflonpneumatischer Membranpumpe-Schwerkraft-Ball mit Massen-Brett
Lüften Sie die Membranpumpe (wissen Sie auch als Membranpumpe, pressluftbetätigte Doppelmembranpumpe (AOOD) oder pneumatische Membranpumpe), diese Gebrauch eine Kombination austauschenden der Aktion von der Gummi-, thermoplastischen oder teflondiaphragm und passendenventile jede Seite der Membran (Rückschlagventil, Drosselventile, Rückschlagklappen, oder irgendeine andere Form von den Absperrventilen) eine Flüssigkeit zu pumpen.
Produkt-Beschreibung:
Lufteinlauf |
3/4-14NPTF-1 |
Flüssiger Ausgang |
2" Flansch |
Flüssiger Einlass |
2" Flansch |
Max. Flow |
600L/Min |
Max. Head |
70M |
Max. Self-priming Lift (trocken) |
4.5m |
Max. Luftdruck |
8.3bar |
Max. Korndurchmesser |
7mm |
Max. Installation Dimension |
415×332×595mm |
Gewicht |
52kg |
Geräusche |
<80db> |
Verpacken u. Lieferung
Verpackendetail: |
Sperrholzkiste/Karton pro Membranpumpe |
Lieferungs-Detail: |
5 Tage vom Empfangen von Zahlung (entsprechend Ihrer Auftragsquantität) |
Spezifikationen
Luft-Membranpumpe
1. Nicht Durchsickern
2. Gute Selbstschiess-zündsatz Leistung
3. Übermitteln Sie alle Arten Medium
4. Material: Formstahl, Alu, SS, pp.
50 x X - X X X - X (vorbildliche Auswahl)
Bilden Sie sich vom Rohrmund: A-BSP B-NPT (F) C-Flansch
Membranmaterial: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Ballmaterial: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Kugelpfannematerial: P/K – Polypropylen/Kynoar SS – Edelstahl
Pumpenmaterial: SS – Edelstahl AL – Aluminiumlegierung Ci-Kohlenstoffstahl P/K – Polypropylen/Kynoar
Hauptleistungs-Parameter
Nein Parameter-Namen-Einheits-Bezugswerte
1 Luftdruck Max. Working Mpa 0,83
2 Max. Flow l/min 600
3 Max. Head m 70
Ausgangsdruck 4 Max. Fluid Mpa 0,83
Durchmesser Millimeter 7 5 Max. Particle Through
6 Gewicht Kilogramm 45 (PP/KV) /42 (AL)/54 (SS/CI)
7 Geräuschpegel-DB <85>
Maximale angewandte Temperatur-Grenzen (Membran-/Ball-/Dichtungsmaterial)
Acetal ···············································40°- 150°F (4,4 - 65.5°C)
Santoprene···················································································- 40°- 225°F (- 40°- 107.2°C) Teflon·····························································································40°- 220°F (4.4°- 104°C) Nitril·······························································································10°- 180°F (- 12°- 82°C) Viton····························································································- 40°- 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel·······························································································- 20°-150°F (- 12°- 93°C) Kynar···························································································10°-200°F (- 28.9°- 65.5°C) Polypropylen························································································32°- 175°F (0-79.4°C)
2" Flussdiagramm
Installations- -betriebstechnik:
GELESEN, VERSTEHEN SIE UND FOLGEN SIE DIESE INFORMATIONEN, UM VERLETZUNG UND EIGENTUMSBESCHÄDIGUNG ZU VERMEIDEN
Übersteigen Sie den maximalen EinlassLuftdruck nicht, wie auf der Zugehörigkeit der Pumpe angegeben.
Der Grenzdruck, der im Handbuch spezifiziert wird, kann nicht in der Operation der Pumpe verwendet werden, andernfalls entstehen der Personenschaden, der Pumpenschaden oder der Eigentumsverlust aus übermäßigem Luftdruck heraus.
STATISCHER FUNKEN. Kann Explosion mit dem Ergebnis der schweren Verletzung oder des Todes verursachen. Rieb Pumpe und Pumpsystem.
Die Entladungen von der Pumpe enthalten möglicherweise Verunreinigungen, die möglicherweise ernste Verletzung verursachen. Die Entladungen können durch das Rohr vom Jobsite und um den Betreiber weg abgelassen werden.
Selbst wenn die Membran bricht, kann sie das Material vom Auspuffschalldämpfer auch gewaltsam entladen.
GEFÄHRLICHER DRUCK. Kann ernste Verletzung oder Eigentumsbeschädigung ergeben. Halten Sie nicht instand oder säubern Sie Pumpe, Schläuche oder zugeführtes Ventil, während das System unter Druck gesetzt wird. Trennen Sie Luftzuleitung und entlasten Sie Druck vom System - tem, indem Sie zugeführtes Ventil oder Gerät und/oder sorgfältig öffnen und langsam Ausgangschlauch oder -rohrleitung von der Pumpe lösen und entfernen.
GEFAHRSTOFFE. Können ernstes herein verursachen - Jury oder Eigentumsbeschädigung. Versuchen Sie nicht, eine Pumpe zur Fabrik oder zum Service-Center zurückzubringen, der Gefahrstoff enthält. Sichere Behandlungspraxis muss mit den lokalen und staatlichen Rechten und den Sicherheitscodeanforderungen übereinstimmen.
Explosions-Gefahr: Einige Modelle, zusammen mit mit einigen Teilen, denen Flüssigkeit in Verbindung tritt, werden vom Aluminium gemacht, also können sie nicht in Gebrauch mit Trichloräthan, Methylenchlorid oder anderen halogenierten Kohlenwasserstofflösungsmitteln gesetzt werden, andernfalls sie eine Explosion reagieren und verursachen möglicherweise.
Überprüfen Sie die chemische Kompatibilität der Pumpe nassgemachten Teile und der Substanz, die gepumpt werden, spült oder des verteilten Re -. Chemische Kompatibilität ändert möglicherweise mit Tempera - ture und Konzentration der Chemikalien innerhalb der pumpenden, spülten oder verteilten Substanzen. Für spezifische flüssige Kompatibilität konsultieren Sie den chemischen Hersteller.
Maximale Temperaturen basieren auf mechani - nur cal-Druck. Bestimmte Chemikalien verringern erheblich maximale sichere Betriebstemperatur. Konsultieren Sie den chemischen Hersteller für chemische Kompatibilität und Temperatur sein Lim -.
Überprüfen Sie, ob alle Betreiber dieser Ausrüstung speziell ausgebildet worden sind, gegriffen übt das sichere Funktionieren und verstand die Beschränkungen der Ausrüstung. Sie können EVP tragen, wenn sie benötigt werden.
Benutzen Sie die Pumpe nicht für die strukturelle Unterstützung des friedlichen Systems. Seien Sie sicher, dass die Systemkomponenten richtig gestützt werden, um Druck auf dem Pumpenteil zu verhindern
Es ist ein Muss, zum des unnötigen Schadens der Pumpe zu verhindern. Wenn es für eine lange Zeit liegen muss Leerlauf, säubern Sie ihn bitte gänzlich nach jedem Gebrauch.
Allgemeine Beschreibung
Die BSK-Membranpumpe bietet Großserienlieferung sogar am niedrigen Luftdruck und an einer b-Straßenstrecke der verfügbaren Wahlen der materiellen Kompatibilität an. Beziehen Sie sich das Modell und das auf Wahldiagramm. Die BSK-Pumpe wird mit dem modularisierten Luftmotor und dem flüssigen Abschnitt versehen.
Die pressluftbetätigte Membranpumpe erzeugt abwechselnd den Aufnahmenflüssigkeitsdruck und positiven Flüssigkeitsdruck in der flüssigen Kammer, indem sie die Druckdifferenz im Windkessel verwendet. Das Kugelventil kann den Vorwärtsfluss der Flüssigkeit sicherstellen.
Das Pumpenradfahren fängt an, wie Luftdruck angewandt ist und er fortfährt, mit der Nachfrage zu pumpen und aufrechtzuerhalten. Es errichtet und behält Linie die sicheren pres - und hört auf radzufahren, sobald Obergrenzedruck erreicht wird (DIS - das pensing geschlossene Gerät) bei und nimmt wieder auf, zu pumpen, wie gebraucht.
Anforderungen für Luft und Schmierung
ÜBERMÄSSIGER LUFTDRUCK. Kann Pumpenschaden, Personenschaden oder Eigentumsbeschädigung verursachen.
BEDIENUNGSANLEITUNGEN
Wartung
FLÜSSIGE ABSCHNITT-ZERLEGUNG
ANMERKUNG: Nur Membranmodelle benutzen eine Primärmembran (6A) und eine Aushilfsmembran (6). Beziehen Sie sich die auf iliary Zusatzansicht in die flüssige Abschnittillustration.
FLÜSSIGE ABSCHNITT-WIEDERVERSAMMLUNG
Installationsmaße:
Zerlegung der Teile im flüssigen Abschnitt
a) Zuerst entfernen Sie die Pumpe vom Rohrleitungssystem und leiten Sie die Materialien von der Pumpe nach innen ab. b) Legen Sie die Pumpe in ein sauberes Arbeitsumfeld. c) Bauen Sie das Ableitungsrohr (1) von der Pumpe zuerst, ab und nehmen Sie dann den Ball (2), O-Schale (3) und (47) und Kugelpfanne (4) vom oberen Ende der flüssigen Kappe (5) in der Folge heraus. Nach diesem setzen Sie die umgedrehte Pumpe und bauen Sie das Einlassrohr (11) ab, um O-Schale (3) und (47), Kugelpfanne (4) und Ball (2) von der flüssigen Kappe (5) herauszunehmen. d) Geben Sie die Bolzen um die zwei flüssigen Kappen frei, um die Kappe (5) auseinanderzubauen. e) Geben Sie die Membranschraube (10) frei und entfernen Sie Membranwaschmaschine (7), (8) und Membran (6) von den beiden Enden. Entfernen Sie die Membranstange (23) und der Lippeform Siegelring (25) kann ersetzt werden. Zerlegung von Teilen für Luftventil f) löst den Bolzen (39) zuerst und baut dann das Luftventilgehäuse (38), Luftleitblech (42) und Dichtung (40) ab und (41). g) Nehmen Sie die Ventilscheibe (36) und Ventilplatte (37) vom Luftventilgehäuse heraus (38). h) Bauen Sie den Seegerring (29) ab und nehmen Sie den Grenzendstöpsel (31) von beiden Enden des Luftventilgehäuses (38) heraus, und Sie können die Schale (30) ersetzen, wie gebraucht. I) Sie kann die Lippe-artige Verpackung (33) nachdem Sie die Spule (35) vom Luftventilgehäuse (38) mit den Händen überprüfen hinausgeschoben haben. Zerlegung von Teilen für Regelventil j) löst 4 Bolzen (16), die zuerst den Zylinderkopf und dann reparieren, abbaut den Zylinderkopf (14) und (18) an beiden Enden und entfernt die O-Schale (17). k) Entfernen Sie die Dichtung (19) von der Nut des Motorgehäuses (15). l) Stoßen Sie die Versuchsstange (22) aus und Triggerstange (45) vom Motorgehäuse (15) und von Ihnen kann die Lippe-artige Verpackung (20) auf der Triggerstange oder der O-Schale (44) auf der Versuchsstange ersetzen. Wiederversammlung der Membranpumpe die Wiederversammlungsschritte der Pumpe sind mit denen der Zerlegung unvereinbar, also werden Sie nett gebeten, das folgende im Wiederversammlungsprozeß zu beachten: 1) müssen alle Dichtelemente sowie ihre Kontaktteile, eingefettet werden. 2) überprüfen bitte sorgfältig vor dem Gebrauch von allen Dichtelementen, ob sie beschädigt werden, wie Bergschaden. Wenn Sie beschädigt werden, ersetzen Sie bitte die Neuen. 3) sollte die Lippenrichtung der Lippe-artigen Verpackung (20) (, 25) und (33) mit der Richtung in Einklang sein, die im Diagramm gezeigt wird. 4) sollten die Bolzen auf der flüssigen Kappe durch Gegenwinkel abwechselnd befestigt werden, um ein besseres Dichtungsergebnis zu erzielen. Fehlersuche 1. Etwas Flüssigkeit wird aus der Absaugöffnung zusammen mit der Luftströmung geflossen. Überprüfen Sie die Membran auf jedem möglichem Schaden. Überprüfen Sie die Membranschraube auf Lockerheit 2. Es gibt Luftblasen in der Ausgang flüssigen Kontrolle die Ansaugstutzenpipe-verbindung für das gutes Versiegeln. Überprüfen Sie die Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen und dem Ansaugkrümmer auf gutem Versiegeln. Überprüfen Sie den O-Ring zwischen dem Ansaugkrümmer und der flüssigen Kappe Kontrolle ist die Membranschrauben für Pumpen-Ertrag Kontrolle der Lockerheit 3. niedrige die Luftzufuhr stabil. Überprüfen Sie den Einlass/den Ausgang auf jeder möglicher Blockierung. Überprüfen Sie die Verbindungsstücke, die den Ansaugkrümmer auf Luftdichtheit Prüfung anschließen, ob der Ball nicht an dem Sitz festgehalten wird, oder der Ball nicht unsachgemäß setzt. 4. Luft wird von der Absaugöffnung entladen, wenn es keine austauschende Bewegung gibt. Überprüfen Sie Siegelring (33) auf geschobenem Ventil (35). Überprüfen Sie Siegelring (20) auf Triggerstange (45). Überprüfen Sie Siegelring (25) auf Membranverbindungsstange
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